Depuis 2004, et oui déjà 15 ans, Art Custom Drums vous fabrique des kits de batteries et des caisses claires sur mesure, a mes débuts il y avait des fournisseurs de fûts industriels de bonne facture, puis, toujours a la recherche d’une meilleure qualité et de construction de fûts plus proche de mes exigences j’ai encore changé de fournisseur, pour ensuite, en 2016, me lancer dans ma propre production, plus de contrôle de la ressource, l’utilisation de bois certifiés, utilisation de colle plus écologique étaient ma quête.

Plus de 140 kits dont une vingtaine avec mes fûts 100% Art Custom et plus de 130 caisses claires dont une quinzaine 100% Art Custom.

Près de 3 ans ¹⁄₂ après ce changement radical dans la fabrication de mes kits et caisses claires, j’ai pensé qu’il était temps que je partage tout ce travail avec un autre artisan capable de prendre ma suite au moment opportun et pour qui je fabrique exclusivement ses fûts, mais voila, je manque de place et il n’est pas facile de doubler sa capacité de fabrication des fûts dans le même espace, pour cela j’ai besoin d’agrandir un atelier et de l’équiper en plan de travail et zone de stockage pour les fûts en attente de séchage.

Je lance donc un financement participatif humain … simple, avec 4 gammes de montants et des contreparties pour vous remercier de votre soutien.

Sans plateformes spécialisées qui sont plus ou moins lourdes a gérer, qui vont bien sur prendre leur commission, mais a travers ma boutique en ligne, donc traçabilité, avec reçu/facture de votre don.

Le montant a atteindre est de l’ordre de 10 000 euros, mais il n’y a pas de limite basse ou haute, tous les dons seront validés au fur et a mesure et les contreparties expédiées au fur et a mesure.

Cette levée de fond prendra fin le 31 Décembre 2019.

Rendez-vous ici sur la boutique.

http://artcustomdrums.com/boutique/34-financement-participatif

Merci.

Objectif = 10 000 euros Actuellement = 1865 euros

La fabrication des fûts multiplis est maintenant totalement réalisée ici a l’atelier, en France, avec des bois sélectionnés, labellisés, choisis en fonction du type de kit, de la prédominance que l’on veux donner a un kit, plus dynamique, plus grave, plus résonant, plus contrôlé, avec un timbre plus brillant, plus sombre, plus chaud, plus neutre, et une esthétique personnalisée.

Ci-dessous en photos, vous verrez les différentes étapes de production.

–Choix du bois,

–choix des zones et des veinages qui seront visibles a l’extérieur comme a l’intérieur,

–Préparation des feuilles, parties horizontales et parties verticales, agencées en portefeuille,

–Biseautage des jointages pour un assemblage invisible,

–mise sous presse des assemblages par 2 ou 3 feuilles,

–Découpes des assemblages pour l’installation dans les moules,

–Mise en moule,

–Le système de presse interne n’est pas montré, là est le savoir faire artisanal, sans grosse machine ultra moderne, qui permet d’avoir un pressage puissant et donc au final, la bonne conduction de la vibration dans le bois.

–Un pressage insuffisant ne permet pas la densification des collages, ne chasse pas l’excédent de colle, et le bois vibre peu et pas longtemps.

–Les colles utilisées, sont des colles modernes, en avance sur la très prochaine interdiction des colles Urée-Formol contenant du Formaldéhyde, poison qui envahi nos maison car contenu dans toutes les fabrications a base de bois, placages, agglomérés, Médium .… etc.…. ces colles sont moins facile a utiliser, car utilisées a froid, temps de séchage plus long .… etc … etc .…